平衡流量计具有高精度和永久压损小等特点，它具有下列应用。

　　①作为标准孔板的升级换代产品，以提高测量精度，节能降耗。

　　【示例一】DN200的蒸汽管道，压力p=1MPa(表压)，蒸汽流速v=31.6m/s，蒸汽单价为0.15元/kg。原采用标准孔板，现改用平衡流量计。

　　根据流速v=31.6m/s，管道内径和蒸汽在1MPa(表压)下的密度，可计算得到蒸汽质量流量为19767kg/h。由于平衡流量计仪表精度比标准孔板的精度提高0.7%，以300天/年计算（下同），则因精度提高可少付费用为：19767*0.007*24*300*0.15=149439元/年。

　　这表明，由于采用高精度的平衡流量计，该系统每年就可少支付近15万元。

　　【示例二】电厂锅炉，过量二次风带走大量热量，增加煤耗。假设烟气温度120℃，空气温度30℃，因二次风量测量精度提高0.7%，按年发电7000小时计算，可以减少煤耗为M*0.24*(120-300)/7000*0.7%，如果发电煤耗为每度电耗煤300克，每度电电价0.40元计算，由于采用平衡流量计，提高测量精度而节省的燃煤和降低的费用如表3所示。

　　表3不同发电机组的煤耗降低和费用降低

　　示例说明，对300MW发电机组，年度节省的电价达38.7万元。而1000MW的机组节省的费用为82万元。相应地，煤耗也有大幅降低，对环境的污染也可降低。另一方面，二次风量的降低，也降低了二次风变频风机的用电量，产生节能价值。对大机组，节能效果更明显。

　　空气流量百分数（%）

　　压力恢复百分数（%）

　　图2标准孔板和平衡流量计永久压损的比较

　　②直管段缩短，降低安装空间。

　　标准孔板需要足够的直管段，以提高测量精度，而平衡流量计所需直管段短，不仅减少了直管段的支出，而且因大大缩小安装空间，降低了投资成本。

　　③仪表永久压损降低，有利于降低供能设备的供能。

　　仪表本身是耗能设备，采用平衡流量计代替标准孔板，由于平衡流量计的永久压损是标准孔板的一半到三分之一。因此，对采用变频泵和风机的应用场合，用平衡流量计代替标准孔板时，可采用PFC控制变频电动机，降低能耗。