目前，在仪化曝气测量中使用的热式气体孔板流量计中，出现了下面这些问题:

    ( 1) 因安装场地限制，就近将表安装在离阀门7D 左右的下游， 结果使得表的流量在满量程的30% ～ 70% 之间以 3s 左右的频率波动。 

    ( 2) 前后直管段和安装等全部正常的情况下，装在管道弓背顶部流量计的电流信号输出故障。 

    ( 3) 将热式气体孔板流量计安装到 800mm 的管道上，运行反映说表的示值跟风机额定出气量有较大地出入针对以上问题，我们配合厂家进行了原因分析，zui终比较好地解决了这些问题。 

    ( 1) 因阀门后的流场非常复杂，在反复权衡后我们将表移到了具有充分直管段的上游，虽然安装时没有了工作平台，给安装增加了难度，但安装好后相对原来流量示值平稳了很多。仍然有一些波动的原因是该管是总管，下游没有缓冲罐，所以负载的变化对总管影响较大。这从另一方面也证实了热式气体孔板流量计确实是实时地反映了管道内的流量。 

    ( 2) 因为表安装得高，又没有加装防雷措施，使得感应雷串入信号线，导致输出故障。由于我们采用了非隔离的连接方式，虽然这路通道坏了，但却保护了主板，zui后将故障表改成隔离式连接方式输出。在改变输出信号接线方式的同时将表移到了低处，减少雷击的可能性。 

    ( 3) 因曝气主管的管径比较大，加上安装位置的限制，使得测量表没有充足的前后直管段，导致偏差。厂家专门为此设计了选点标定设备，在800mm 内径的管道截面上开了 4 个孔并且焊接了 4 个底座，在热式气体孔板流量计正常流量下标定了总计 32 个点，得到平均流量大小，zui后找出zui合适的插入点安装，并用 3 个堵头把其余底座堵上，运行后流量数据正常，响应灵敏。