在工业化迅速发展的大时代，缺少不了压力变送器、流量计、液位计、密度计、差压变送器等仪表把现场第一数据实时传输到工控系统上，为整个工业自动化系统充当控制、检测等一系列的眼睛，接下来华恒仪表为您解读工业现场最前沿的压力变送器使用情况。

　　充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以差压孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小,这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

　　差压孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。在实际使用中，我们都有这样的体验，就是仪器在使用了一段时间后，其精度就会下降，此时就需要对设备进行检定，而检定流程主要包括两部分，一部分为流量积算仪和无纸记录仪的检定，另一部分为差压变送器的检定，下面让我们一起来看看。

　　1、流量积算仪和无纸记录仪的检定：1）需要根据标准节流装置的计算书，检查仪表的好大流量、补偿压力、补偿温度和计算公式等设置是否正确。

　　2）需要使用3台标准器分别输入差压信号、压力信号、温度信号，并将仪表预热10min。

　　3）试验点取在变送器好大流量对应的输入信号的0.2倍、0.4倍、0.6倍、0.8倍、1倍量限附近，具有补偿功能的，以上检定点是在设计压力、温度补偿点的状态下进行，并做二次循环。

　　4）压力不变，温度在设计范围内任意取两点，流量为好大，检定积算结果。

　　5）温度不变，压力在设计范围内任意取两点，流量为好大，检定积算结果。

　　2、差压变送器的检定：1）与标准器放置于同一个环境下1h以上并需要通电预热15min。

　　2）检定点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、下限值在内不少于5个检定点，优于0.1级或0.05级的变送器应不少于9个点。

　　3）检定前的调整：检定前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。

　　4）检定方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个检定点，读取并记录输出值直至下限，这为一个循环，如此进行3个循环的检定。

　　　　仪器仪表是工业化进程的基石，只有选用工业现场选用合适的仪表，才能够事半功倍，自动化流程才能够更加自动化。